粉条是我们生活中常见的一种食材，吃炖菜、火锅、炖汤、麻辣烫的时候一般都喜欢放点粉条，它口感顺滑Q弹，且不会长胖，受到许多人的喜爱。粉条是一种以红薯或者马铃薯为原材料经过一系列加工制作而成的食品，高质量的粉条条型均匀，颜色透明，口感筋道顺滑，制作过程不使用任何食品添加剂，干净卫生，营养丰富。
对于粉条厂而言，食品卫生与安全是企业发展壮大的根本，因此粉条生产线和工厂环境的日常消毒是必不可少的。做好粉条加工车间的消毒工作就要先了解粉条的制作加工工艺。
粉条分为湿粉和干粉两种，它的制作过程主要包括以下几个环节。
*选原材料。尽量选择红薯或马铃薯，若用鲜薯制作时，可先将鲜薯洗净，上磨磨碎，倒入清水中，反复用手工或机械搅搓，使淀粉沉淀，并过滤除去粗渣(须反复过滤3～4次才可)，再将沉淀的淀粉在缸内静置1～2小时，撇去上层清水，在淀粉表面铺一层白布，在白布上倒上草木灰，吸水1小时左右，将白布连同草木灰提出后，再将淀粉取出，分成若干块放在布包中吊滤，直到无水滴出，即制得湿淀粉。再用湿淀粉制粉条。
为了简化程序，可直接选购红薯粉或马铃薯粉，也就是干淀粉来制作，上面制作淀粉的过程就可以省略。挑选好合适的原材料，下一步就是加水和面。
*和面。和面一般有两种方式，人工和机械和面。和面的过程就是把淀粉粘结在一起的过程。
待面和到成团不粘手就可以了。和面用的不要以为使用清水就是无菌的，肉眼是看不到水里的病菌的，因此要用低浓度（一般是0.5-2ppm）的二氧化氯溶液对和面水进行消毒后才可使用。
*挤压成型。先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下机器螺旋轴，装上筛板、在开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉面团，关闭分阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，使其在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。
*散热与剪切。粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，给粉条降温，当出来的粉条长度达到一定的长度后，要用剪刀迅速剪断放在板上。
*冷却。有自然冷却和冷库冷却两种。根据具体情况选择合适的冷却方式。（一般到这里湿粉的制作过程就结束了，但湿粉的保质期较短，干粉的保质期就相对更长一些。）
*冷冻。低温零下5摄氏度下冷冻12小时。
*解冻。有自然解冻和流水解冻两种，后者生产出的粉丝外观更好，卖相更好。流水解冻选择无菌水。
*干燥。有自然干燥和烘干两种方式。
*包装。干燥后的粉条进行切割包装，成品出售。
粉条生产线每日工作完毕后，日常的清洁消毒使用二氧化氯消毒剂是较为合适的。专门针对食品加工生产用的二氧化氯消毒剂有多种规格和形式，粉剂、片剂和液体三种都有。和面用的容器、机器、挤压粉条机、粉丝筛板、剪刀、包装袋等、解冻粉条的流水以及员工洗手消毒、靴池消毒以及工厂车间空气环境等等多种环节，都可用二氧化氯消毒剂来消毒。
调制好合适的母液浓度，倒入事先接好的水中，选择喷洒、擦拭或熏蒸的方式对车间各个部分都消毒一遍，可以有效抑制车间环境中致病菌的产生，保证粉条符合国家卫生标准。
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